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本文标题:"连续式加热铸型焙烧样品分析图像显微镜"

新闻来源:未知 发布时间:2020-4-18 7:27:58 本站主页地址:http://www.jiance17.com

连续式加热铸型焙烧样品分析图像显微镜

    型壳在高压釜中蒸汽压的作用下低温脱蜡时不会产生裂纹,蒸汽
压上升和脱出蜡料可在几分钟内完成,蜡料回收率高,热冲击比高温
闪烧脱蜡小得多。另一种方法是在蒸汽脱脂装置中用三氯乙烯溶剂脱
蜡,还有一种工艺是把陶瓷型壳放在热的耐火砂粒中,以便当铸型加
热到脱蜡温度的关键时刻保持在压力作用之下20。
    冰冻水银法由于水银体膨胀小,减少了型壳开裂的危险。采用一
般正对模组直浇口的液体水银流有利于脱模。
    聚苯乙烯模是在高温焙烧时烧失,预先干燥温度应低于?0℃,  
以避免聚苯乙烯在82℃左右时突然膨胀造成型壳开裂21。
    石膏型以外的铸型焙烧温度一般为1000'(3左右,整体铸型缓慢加
热和保温12—24h,大铸型保温时间甚至更长。焙烧使铸型最终脱水和
充分获得干强度,消除有机物的残余和把铸型预热到浇注时所需的温
度:预热可使金属液易于流动和复印铸型酌精细部分。低耐火度的石
膏涂层料用于非铁合金,在550—650'C低温焙烧,因超过650℃时粘结
剂部分分解。在这种温度下避免了蜡的燃烧,而蜡的挥发防止了碳质
的残留物。
    高的预热温度提供了更加有利的条件,含二氧化硅涂层典型热膨
胀曲线在高温时趋于平直状态(见图9—17),在这个温度范围浇注铸型
可部分抵消模样与铸件的收缩,并减少了少量温度变化对尺寸的影响
,得到更好的重复性。
    铸型可在间歇式或连续式加热炉中焙烧,对非水基粘结剂干燥和
焙烧时需注意避免高浓度挥发物发生爆炸,因此需要通风和排气。

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