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本文标题："铝合金表面微动磨损磨屑样品分析显微镜"
新闻来源：未知 发布时间：2020-3-2 4:27:01 本站主页地址：http://www.jiance17.com
铝合金表面微动磨损磨屑样品分析显微镜
铝合金表面微动磨损的磨屑是黑色的，主要成分为氧化铝、在彻
动磨损过程中，如果化学反应作用显著，则称为微动腐蚀磨损。
微动磨损的危害主要是使配合松动，引起疲劳开裂。
微动磨损的进程示意如图3—4。其中<I表示载荷引起的微凸体的
粘着，由于接触面间的微小振动和滑动，磨屑产生并积存在凹谷里，b
磨粒磨损代替了粘着磨损，磨屑氧化形成Fe。O。，其体积是Fe的2，1
5倍，膨胀的结果使接触处压力增加，c磨粒磨损发展列相邻区域， d
接触面受力变形凹下变成一个凹坑(麻点)。类似情况也在邻近的凹谷
内发生，逐渐连成较大较深的麻坑。之-《滩》弋霉
微动磨损影响因素
1．载荷性质 在一定条件下，磨损体积与载荷大小近似成线性关
系，而载荷超过某临界值后微动磨损量反而减少，不过随载荷的增加
，在滑动面和非滑动面的交界处集中的应力会更大，容易引起微动疲
劳裂纹，最终可能导致零件失效。
应力循环次数增加，磨屑量也增加。在磨损初期，磨屑量增加较
快，因其为金属直接接触，摩擦系数较高。但此后磨屑量增加缓慢，
特别是在氧化物磨屑出现时，磨损率趋于稳定，甚至下降。
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