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本文标题："焊缝显微硬度测量用金相显微镜-含碳量测量"
新闻来源：未知 发布时间：2014-5-31 15:27:12 本站主页地址：http://www.jiance17.com
焊缝显微硬度测量用金相显微镜-含碳量测量
焊缝的微观组织影响焊缝的性能，焊缝性能的一个重要衡量
指标是其显微硬度。显微硬度越大，焊接锯片的耐磨性越高;显微
硬度分布的均匀性也对锯片的耐磨性有影响。显微硬度通常采用
金刚石棱锥压头在一定时间内加载一重量来测定。一般焊缝
区的硬度略高于基体材料，这是由于在快速凝固条件下焊缝区组
织细化的结果;刀头的过渡层硬度比基体低，是由于刀头是粉末冶
金材料，内含有大量孔隙，致密性差的缘故。
为焊缝显微硬度分布图，除热影响区(HAZ)外，所
有部位的硬度相近。在热影响处其正面的硬度低于其它部位，这
是由于在反面进行激光焊接时引起局部回火而致。每个部位的平
均硬度是:刀头处约为200 HV，基体为400 HV左右，这表明其组
织为回火马氏体。热影响区为650HV，这表明其组织为板条状马
氏体，焊接金属处有两种硬度值，即500 H V和200 H V。
由这些结果可以判定，500 HV代表孪晶片状马氏体，200HV代表奥氏
体。通常孪晶片状马氏体的硬度要比板条状马氏体高，但在本研
究中不是如此。其原因在于每一部位含碳量不同所致。
由于热影响区发生转变，使其含碳量和基体的含碳量相同，焊接金属发生转
变，使其为基体和刀头的混合含碳量，因此焊接金属的含碳量比热
影响区的含碳量低。这就是为何在在研究工作中孪晶片状马氏体
的显微硬度低于板条状马氏体的原因
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