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本文标题:"多道焊缝的焊接工艺截面晶粒分析金相显微镜"

新闻来源:未知 发布时间:2015-6-15 13:34:07 本站主页地址:http://www.jiance17.com

多道焊缝的焊接工艺截面晶粒分析金相显微镜

在多道焊缝的焊接过程中,各焊缝的末端相互之间不应在一条直
线上。另一种常用的焊接顺序
是摆动焊缝。除增加了左右运动外,它类似直线焊缝。这种焊缝形
式可以使用在熔宽要求较
大的焊缝或为降低焊缝冷却速度而希望的大焊缝上。能够控制焊接
热输入的简单摆动焊缝有
很多种形式,或是用简单的摆动焊缝增加热量,或是用8字形或抖
动运条方法减少热量。
    1.保护渣、焊药和气体焊接时填充金属经受着非常高的温度
。在电弧焊的情况下,
高温能够使填充金属的某些成分气化。在这样高的温度下金属非常
活泼,某些元素能够很快
地氧化。在焊接期间热的金属氧化可能引起在焊缝中形成熔渣。可
用焊药在熔化的金属表面
上与氧化物形成熔渣,而把它们从焊缝中除去。空气中的氧和氮气
能够与熔化的金属反应。
保护性气氛可由热源(例如氧乙炔焊)、焊药,或专门的来源(例如
在钨极气体保护焊方法)
提供。焊药也可以设计得使填充金属中某些挥发性元素的损耗受到
限制,或给金属增加某些
不易含入填充金属焊条的元素。有关保护方法的细节在各种焊接方
法中讨论。
    2.焊后热处理  将焊接区或焊接后的整体铸件加热,可消除
焊接期间引起的残余应
力。灰铸铁几乎没有延展性,因此应当从焊接温度缓慢冷却以防止
因残余应力而产生裂纹。
在某些情况下,可以在焊接后用保温材料或砂覆盖铸件来完成,或
用火焰控制冷却,但最好
在焊接后立即将铸件送回预热炉让它均匀地冷却到室温。如果铸件
几何形状许可,预热可提
供足够的热量,不需要进行焊后热处理。对于机加工尺寸精确度要
求高的铸件,焊接后最好
消除应力。最低的热处理温度应当加热到约600。C随后均匀地冷却
。第十章中关于热处理有
更多的资料。焊接后应立即消除应力。

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