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本文标题:"粗糙微体结构组成特征分析图像显微镜厂商"

新闻来源:未知 发布时间:2015-7-4 18:26:22 本站主页地址:http://www.jiance17.com

粗糙微体结构组成特征分析图像显微镜厂商

实践证明,当材料在高真空中滑动时,其摩擦和磨损量
将增加。引起这种现象的原因,是由于形成了强固的结合
点,这些结合点的产生和粘着,是由于滑动面上粗糙微体的
熔焊。研究一个结合点的瞬时的性质有时是难以理解的,为
什么新的结合点会形成和发展,因为它们的发展是由于原子
的扩散,而且其过程与时间有关。粗糙微体的瞬时温度,有
助于结合点的生长,因此原子的扩散速度,将随温度的升高
而加快。

耐划伤性

    尽管是通过定性的分析,还是可以清楚地看到,结合点
形成速度的减缓和随之产生材料耐划伤性或耐磨性,是与配
对材料的固体兼溶性有关的。例如铅、锡和钢在铁中有极小的
兼溶性,所以由这三种元素组成的材料与铁结合时,就是一
个良好的支承情况。另一方面,铁和镍组成的材料组合,由
于它们有很大的兼溶性,所以其耐划伤性很差。
这些试验用纯铁制成的半球形触头,在由被研究
元素制成的平板上滑动,平板经金刚砂纸抛光,滑动方向与
表面在加工过程中形成的切痕方向弓琶叉。表面损伤情况,可用
显微照相胶片来对比鉴别。而铁从圆触头到金属平板的迁移
量,可以通过示波器的测试点来估算。虽然在圆触头和平板
间,其兼溶性的大小和摩擦系数问没有明显的关系,但观察
所得的结果是互不相溶或形成金属化合物的金属表面仅有深
度较浅的破坏。可惜作者没有定量地示出磨损率,而对表面
层和次表面层作详细的试验研究,将会是很有用的。

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