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本文标题："粉末冶金出颗粒大小为0．06～0．4毫米范围计量显微镜"
新闻来源：未知 发布时间：2015-9-5 22:10:30 本站主页地址：http://www.jiance17.com
粉末冶金出颗粒大小为0．06～0．4毫米范围计量显微镜
涡旋研磨法对于发展铁粉的粉末冶金曾起过很重要的作用。
涡旋研磨法研磨韧性和塑性材料，比球磨法更有成效。因
为，在涡旋研磨中，研磨一方面依靠冲击作用，另一方面还依靠
颗粒与颗粒之间、颗粒与工作室内壁以及颗粒与回转打击子相碰
时的磨损作用。
在第一台涡旋研磨机中，为了在工作室中建立起涡旋流，把
旋转方向相反的两个螺旋桨按装在彼此独立的两个轴上。现在，
涡旋研磨机的结构已经简化。螺旋桨已用打击子代替，打击子被
固定在同一轴上，轴的转速为3000转／分。
把装在装料斗中的小段金属丝或者细小的切屑，用螺旋送料
器送入涡旋研磨机的研磨室中。当打击子旋转时，金属颗粒与金
属颗粒、金属颗粒与工作室内壁以及打击子之间就发生碰撞，结
果，颗粒就被粉碎。在工作室中，借助压气机建立起连续循环的
空气流或者惰性气流。研磨室中通入惰性气体是为了防止粉末的
氧化或自燃。研磨过程中，涡旋研磨机内部发热可能很大。例
如：固定在打击子上的铅试样，在研磨以后，就会被熔化掉；但
是，锌试样就没有被熔化。由于大多数金属粉末都具有自燃
及爆炸的危险性，因此，涡旋研磨要在保护气氛下才能使用。
研磨过的粉末可以用气流不断地将其从研磨室中排出。气流
速度控制在能从研磨室中排出颗粒大小为0．06～0．4毫米范围内
的粉末为限。气流带着粉末通过第一个沉降室，在第一个沉降室
中沉积比较粗大的金属粉末，这些沉积下来的粉末还要送回研磨
室进行补充研磨。比较细的粉末，则沉积在物料收集器中，然后
再由集料器落入料桶。
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