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本文标题:"模锻的工件零件的几何形状轮廓测量显微镜"

新闻来源:未知 发布时间:2015-10-31 18:46:31 本站主页地址:http://www.jiance17.com

模锻的工件零件的几何形状轮廓测量显微镜

金属超塑性成形的优点

    金属超塑性成形的优点表现在成形过程和最终显微组织特征
两方面。最明显的优点是大大提高了合金的成形性,扩大了常规
成形方法的极限范围。提高了金属的塑性流动能力,使得像凸缘
和腹板这些难以充填的地方亦能得到较好的充满,因此减少甚至
取消了昂贵的机械加工,降低了材料消耗。

    原来需要逐渐变形的多道次模锻的工件,利用超塑性只要一
个道次就能锻成最终尺寸。通常,原来由一些预成形件组装的某
些部件,现在可用超塑性方法进行整体成形了,这样既降低了成
本,又消除了因组装对结构效能所带来的损失。在许多情况下,设
计师在设计结构上最有效的一些零件的几何形状时可不再受材料
塑性的限制。当然,没有必要把超塑性的全部塑性储备都用尽。

为了生产一般方法所不能成形的复杂形状的工件往往仅需使用总塑
性储备的一小部分就够了。于是经济上要求在超塑性能力和为了
获得超塑性而消耗的成本之间进行折衷选择。为此,在实际应用
超塑性时,可以降低成形温度和增加变形速度(不是最佳超塑性
条件,但仍在超塑性范围之内),使所储备的超塑性不再是过于地
多,但对工件的成形却是足够的。

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