--- --- ---
(点击查看产品报价)

本文标题:"金属零件断裂面的外观检测用便携显微镜"

新闻来源:未知 发布时间:2016-2-14 0:42:33 本站主页地址:http://www.jiance17.com

金属零件断裂面的外观检测用便携显微镜

工作断口的检查断裂面的外观给出了有关引起破坏的应力值的信
息。受弯曲轴的断口通常由光滑面和粗糙励所组成。当裂纹发展
时,由于裂纹的开闭产生了光滑面。粗糙面是由最后断裂引起的
。如果应力超过了截面上最弱晶粒的强度,在循环载荷下就开始
出现疲劳裂纹。


当裂纹末端的高应力超过邻近晶粒的强度时,继续工作则引起裂
纹扩张。如果应力开始就是高的数值,可能会超过截面边缘周围
的一些晶粒的强度。就在这些地方开始出现裂纹,并扩大直到它
们互相连接起来为止。于是,周围的裂纹向中心发展直至最后发
生断裂,因此可以得出结论:断裂面在截面中心附近,该处的应
力显著地大于材料朗持
 久极限。破坏也许是由几十万次应力循环引起的。:    当最后
的断裂面偏离一边时,可能应力稍微大于安全值,所以只在边缘
上的某些个别点超过了持久极限。据估计,由机械的原因造成的
全部工作损坏中,大概90%是由于疲劳。疲劳破坏因为在破坏时
没有预兆和严重的变形,故特别危险。结果是脆性型式的断裂。
材料将其机械能转化为热的能力,叫做内摩擦或者阻尼。在共振
中限制振幅是需要具有高的阻尼性能的,同时高的阻尼能力也防
止疲劳破坏。

所有资料用于交流学习之用,如有版权问题请联系,禁止复制,转载注明地址
上海光学仪器一厂-专业显微镜制造商 提供最合理的显微镜价格
合作站点:http://www.sgaaa.com/显微镜百科