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本文标题:"不同搅拌功率圆球状晶粒固相微粒计量显微镜"

新闻来源:未知 发布时间:2016-3-6 1:16:55 本站主页地址:http://www.jiance17.com

不同搅拌功率圆球状晶粒固相微粒计量显微镜


搅拌功率(剪切速率)的影响
    将AZ91D合金液在温度为560℃时进行剪切搅拌,分别施以
1200r/min、900r/min、500r/min、300r/min和100r/min的剪切
速率,剪切时间为60s。然后将半固态浆料浇铸到铸轧机的辊缝
进行铸轧,得到板带冷却后,取样观察显微组织。结果金相微观
组织从100r/min

到500r/min随搅拌速度增加,搅拌程度越强烈,先结晶的固相
晶粒逐渐从树枝状演变为圆球状,而且分布也越分散细小,而继
续增加搅拌速度,颗粒更加分散但是尺寸反而变大。因此半固态
流变成形组织中球形结构的最终形成要有足够的剪切速率,这样
树枝状晶粒才能在外力作用下转变为圆球状。此外在半固态浆料
中,处于合适位相的固相微粒在相互碰撞时,会在接触点“焊
合”在一起,并逐渐聚集成团。当剪切速率较低的时候,  “焊
合”在一起的固相微粒不易被打散,当剪切速率很高时,由于
搅拌力大,固相微粒被打散。因此在相同剪切温度下,剪切速率
为500r/min,比100r/min时得到的晶粒更细小,也更均匀。再
增加搅拌速度到1200r/min,固相颗粒剧烈运动发生“有效碰
撞”的概率较高,容易形成所谓“大结构”。因此这时颗粒反而
会变大。

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