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本文标题:"螺丝加工模板中的冷却设计及尺寸轮廓测量仪器"

新闻来源:未知 发布时间:2016-3-30 14:48:43 本站主页地址:http://www.jiance17.com

螺丝加工模板中的冷却设计及尺寸轮廓测量仪器

模板中的冷却设计及尺寸确定

    模板冷却首先要考虑的实际问题就是模板是否真正需要单独冷
却。热量源在哪里?由于对模腔和模芯的供水流经模板,是不是已能
产生充分冷却?
    如果模腔和模芯仅是通过相邻的模板的接触来冷却的话,这样的
模板(通常是托模板)必须得到良好地冷却,并与模腔或模芯保持良
好接触。模芯或模腔在装入模板时,与模板的接触必须由足够数量的
固定螺丝或紧配合来保证,或两种方法同时采用。
    模板冷却应考虑的其他方面:
    ①布局简单;
    ②对称性;
    ③保证均匀冷却所需的冷却回路数。
    通常模板的冷却体现了下列各方面的综合考虑:
    ①模板尺寸和注塑机上可用空间;
    ②模板上所用螺丝的大小与数量;
    ③导柱和导套的位置和尺寸;
    ④最佳冷却效果;
    ⑤成本。

模板尺寸和注塑机上可用空间
    冷却设计尺寸常因注塑机压板的尺寸和拉杆的位置而受限制。这
一点在决定冷却管路的进出口位置时很重要。
螺丝的大小和数量
    将各模板连成一体以及固定模腔和模芯的螺丝的大小和数量取决
于如下几个力:开模力和热膨胀造成的扭曲变形力。开模时,将模腔
和模芯拉开(特别是在充模过度时)的拉力可能相当大,这种情况最
典型的是发生在成型深的制品时,比如说脱模角很小的容器;
热膨胀造成的扭曲往往是发生在大模板以及大而平整的模腔和模芯
上,所以采用数量足够。布局合理的螺丝来防止(由于模板的扭曲变形而
导致的)模板或者模腔的分开以及冷回却回路的渗漏。

这个区域无需综合的考虑,模板不分开。不出现渗漏。模具就够正常的运行。
可以通过估算模板的分开力度来确定螺栓的强度;

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