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本文标题："聚合物泡沫多孔金属-可用金属粉末浆料代替液态金属"
新闻来源：未知 发布时间：2016-9-8 0:15:12 本站主页地址：http://www.jiance17.com
聚合物泡沫多孔金属-可用金属粉末浆料代替液态金属
首先，选择好具有所希望的孔穴尺寸和相对密度的开孔聚合物泡沫
模板，这样的模板可用模铸浆料(陶瓷粉末)涂覆，然后干燥并埋入
型砂；将铸模烘干，使铸模材料硬化并使聚合物型板分解(和蒸发)
，留下反演泡沫结构；接下来将金属熔体充人上述铸模，冷却。在
浇人金属熔体时使用适中的压力，可以克服某些液态合金的流动阻
力。在定向凝固和冷却之后，除去铸模材料，留下和原聚合物泡沫
对等的金属多孔体。也可用金属粉末浆料代替液态金属。最后的
工序就是烧结。利用这种方法可制得孔隙尺寸为1～5mm且相对密度
低至0．05的开孔泡沫金属。这种工艺几乎可将任何一种能够进行
熔模铸造的金属制备成泡沫结构。
这种工艺还可衍生出分支技术，即首先其前体结构源于注模成形的
聚合物格子体或石蜡格子体；然后将铸浆涂覆于格子结构，烧除原
聚合物或石蜡，即得反演型模；最后利用常规熔模铸造技术将金属
铸入型模或压铸到型模中。
熔化处于合适氢压(一般约为0．5～1．OMPa的氢)下的合金。然后
将熔体倒入铸模，在铸模内进行定向共晶凝固。由此形成含有较大
体积分数(达30％)的多孔产品。多孔体的孔隙体积分数和孔隙方向
两者对于合金化学成分、熔体超压、熔体过热(影响到氢在液态金
属中的溶解度)、凝固过程中熔体的温度场以及凝固速率等因素均
很敏感。有这样多的工艺参数均可发生变化，故而孔隙结构的控制
和优化就相当困难。这种方法造成了一定的安全问题，而且目前的
形式是间歇式处理。
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