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本文标题："高微孔注塑件熔体黏度-微孔注塑件筋设计"
新闻来源：未知 发布时间：2017-6-18 17:14:41 本站主页地址：http://www.jiance17.com
高微孔注塑件熔体黏度-微孔注塑件筋设计
筋的设计
筋是提高注塑件强度和刚性但不增加注塑件壁厚和质量最为重
要的设计，也是通过加强筋、加强板提高微孔注塑件刚性的一种途
径。筋位置设置错误所致的表面缺陷即所谓的凹痕不再是微孔注塑
件的问题。但是，与未发泡注塑件的筋相比，微孔发泡注塑件筋的
强度相对较低，因此，筋位置不正确所致的翘曲在微孔发泡注塑件
中仍然存在。总的来说，即使是大型注塑件，也需要研究微孔注塑
件大脱模斜度时的短筋。筋或板所形成的T形截面的刚性与厚直角
截面相当，因为材料少，所以质量轻。理论上讲，正如Okamoto在
其书中怕1所描述的，微孔注塑件筋的设计不再受不能保压筋下凹
痕的限制，这是因为泡孔长得很大，能够解决筋与注塑件主体连接
处的收缩问题。此外，由于富气体熔体黏度低，而且泡孔在模具内
长大能够填充最后的角落，因此微孔成型能够很容易地填充更深、
更薄的筋。泡孔长大使最后的角落容易填充，而这一般是由高的保
压压力来实现的。
但是，还会出现更多实际的问题，因为存在筋处在充模过程中
没有充分排气(将在下面模具设计中进行讨论)以及深筋从模具内推
出的问题。所以，下面讨论与微孔注塑件筋有关的几个新问题。
1)筋的厚度应该与未发泡注塑件的一样，即为其相邻壁厚的40
％一80％。有些材料，如聚甲醛等，筋的厚度最好还要小一些，最
大只有相邻壁厚的50％。 。
2)要提高筋或板的刚性，一般是通过增加筋的高度而不是其厚
度来实现。在结构要求筋的厚度大于相邻壁厚时，最好增设高度小
一些的筋
3)筋中泡孔的长大可能会使筋的推出困难。解决的方法是增大
脱模斜度，约两倍于未发泡注塑件。
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