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本文标题："截面形状和尺寸顶锻焊接样品分析图像显微镜"
新闻来源：未知 发布时间：2019-1-2 1:31:02 本站主页地址：http://www.jiance17.com
闪光对焊工艺流程
闪光对焊工艺流程如下：
焊前准备_装夹_焊接-÷去除毛刺一焊后热处理一焊接接头的检验。
(1)焊前准备 焊前准备工作主要是对焊件的加工，焊件和电极导电面
的清理。
①加工焊件。使焊件具有合适的几何形状和尺寸，让两个焊件在加热
和顶锻过程中始终具有相同的截面形状和尺寸。应保证两焊件闪光和顶锻
的部分截面形状相同，直径差<15％，厚度差≤10％。
视焊件情况加工焊接端面倒角或者使一焊接端面倾斜。焊接大截面焊
件时，若不预热或不提高电压，激发闪光较困难，焊接过程易进入短路加
热状态；若不能激发闪光，则焊接不得不中止，而且即使可以激发闪光，
在短路状态的加热过程相当于增加了热输入不可控的预热阶段，使焊接质
量不稳定。大截面焊接端面的倒角尺寸。对于某些电阻率大、短路时发热
快的材料，即使截面面积较小，也需加工倒角。倒角角度一般为5。～10。
，也可视具体情况取更大值。使一焊接端面倾斜的目的与倒角相似，该方
法仅适用于小截面焊件。
焊接端面可以在车床、锯床、坡口机等设备上通过机加工方法完成，
也可以采用火焰切割或等离子切割方法。焊接端面加工后稍清理即可。
②焊件和电极导电面的清理。清理电面的目的是保持可靠的电极接触
。导电不佳时，功率消耗在焊件与电极接触处，可能引起焊接质量降低，
并且可能导致焊件和电极闪光。可采用锉刀、砂轮、金属刷等工具或酸洗
方法清理焊件表面，去除焊件表面铁锈、氧化物和油脂。用砂布或砂纸打
磨电极表面，直至铜电极露出光亮的表面。
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