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本文标题："整体铸型或陶瓷壳型合金铸件分析显微镜"
新闻来源：未知 发布时间：2020-4-16 8:40:27 本站主页地址：http://www.jiance17.com
整体铸型或陶瓷壳型合金铸件分析显微镜
为了生产活性高的金属和合金铸件，需要发展不含二氧化硅和磷
的粘结剂。目的是分解合适的盐形成耐火氧化物粘结，其反应类似由
硅酸盐粘结剂形成的二氧化硅。基于把硝酸铝处理成氢氧化铝胶体水
溶液。当加入氧化镁或氨时胶凝，焙烧时分解得到三氧化二铝。用这
种粘结剂与刚玉粉可生产一种高耐火度的全铝铸型。
不管是整体铸型或陶瓷壳型，模组一般需首先浸涂或喷涂粘结液
中悬浮有细(<200‘)耐火粉的涂料：这是为了保证铸件表面光洁和能
在加固层采用便宜的熟料。涂加固层前，面层涂料需用空气干燥，但
事先要撒砂以起基础作用并防止局部剥落。干燥的模组可形成防水涂
层以避免涂挂中间涂层回溶。在某些情况下，面层涂料是作为引入接
种物(即细砂)的媒介，专为生产更精细和微观组织重现性更好的铸件
。
整体铸型是在放有倒置模组的容器中浇入大量稠的悬浮浆料，采
用震动加速固化和消除气泡，或两者都有：这更适用于细的石膏基浆
料的除气。硅酸乙酯粘结剂整体铸型固化时需去除固体中析出的过多
液体，首先用沉淀法分去，然后挥发和干燥，取模和焙烧前铸型一般
需保持12—24h。
对陶瓷型壳用类似涂层，但在浸涂的浆料中不含粗砂。当每层涂
料尚处于软态时，采用雨淋或者浸在沸腾床中撒砂，粒状材料(>100*)
随着制法的不同而变化：例如使用石英、玻璃，煅烧硅酸铝，硅线石
和煅烧高岭土等。型壳逐层涂挂至总厚度达5mm，每层应在凝固开始后
涂下一层，中间层固化需两小时，但可采用氨气化学干燥或用强烈通
风来加速。脱模和焙烧前涂好的模组需干燥20—150rain，它比整体铸
型需要的干燥时间少得多，完整的型壳组如图9-15所示。 ；
冰冻水银法制造型壳因需在冷冻条件下涂挂而比较复杂，需用低
凝固点介质，但基本原理相似。
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