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本文标题:"原材电子显微镜组织显示肥粒铁晶粒"

新闻来源:未知 发布时间:2012-12-24 21:24:27 本站主页地址:http://www.jiance17.com

含微量钛高强度低碳钢原材的微观组织,系由等
轴晶粒肥粒铁和散佈 1~2μm 波来铁组成,大部分波来铁析出于晶界
交叉点处为其特色。钢材的平均晶粒径粒约 5μm,肥粒铁和波来铁体
积百分比分别为 94vol%和 6vol%。原材电子显微镜组织显示肥粒铁晶
粒内有稀少的差排存在和散佈的奈米 TiC 的析出物,见图 13(b)。銲
接输入热影响銲接深度(D)与宽度(W)比值,决定銲道接合完美与否的
最重要参数。四种输入热 1.2 KJ/mm,1.8 KJ/mm,2.4 KJ/mm 和 3.0
KJ/mm 的外形及深宽比(D/W)列于表 4。銲接穿深随銲接输入热的增加
而增大,于最大銲接输入热 3.0 KJ/mm 时,板厚可完全贯穿
不同输入热下,由 600°C 至 850°C 的冷却速率及峰值温度,列于
表 5。熔融区内的微观组织(见图 14),包含晶界肥粒铁(α),由先
前沃斯田铁晶界扩散成长;魏德曼肥粒铁(αW),成核在α/γ晶界,
藉由位移机制形成薄楔形板,成长速度受制于界面前端沃斯田铁内的
碳扩散;变韧铁和针状肥粒铁(αa)。其它微米相是由残留沃斯田铁

麻田散铁,和部分变韧铁所组成。未变态沃斯田铁的后续变
态依冷却速率大小,可变态成变韧铁或麻田散铁。侧板魏德曼肥粒铁
成长于沃斯田铁晶界,外形特征为平行肥粒铁板条。针状肥粒铁,被
认为是韧性增加相,主要存在于沃斯田铁晶粒内

低合金高强度钢于銲接后的銲道微观结构是相当複杂的,因为銲
接过程的快速加热与冷却导致严重的热力学非平衡下凝固,化学成分
偏析和结构变化,是一种异质性固化。微观组织会随着合金元素的添
加、銲接尖峰温度的高低和相变态中的冷却速率而改变[1-4,27,
28]。先前沃斯田铁晶界上的晶界肥粒铁厚度随着输入热由
1.2 KJ/mm 增加至 3.0 KJ/mm,且冷却速度由 31℃/s 减缓到 16℃/s
而变厚,归因于冷却速率的减缓,有利于碳原子扩散,使得晶界肥粒
铁(α)增厚

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