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本文标题:"零件电镀机械加工表面金相结构分析显微镜"

新闻来源:未知 发布时间:2015-6-18 17:18:13 本站主页地址:http://www.jiance17.com

零件电镀机械加工表面金相结构分析显微镜

抛光

  当被加工表面只有粗糙度要求,而没有严格的精度要求时,就可
采用抛光这种加工方法,抛光是将磨料附在布轮或布盘这样一类软
的研具上来加工零件,例如一些装饰性零件经电镀后一般都需作抛
光处理,以改善表面光泽性,有关研磨、抛光工艺将在下章详细介
绍。
   机械加工表面金相组织的变化及其改善的工艺途径
  工件在承受加工时,加工区及其附近区域会产生温升,这是由于
机械能转换为热能而形成的,当温度升高到超过金相组织变化的临
界点时,金相组织就会产生变化,这种情况往往发生在单位切削面
积上的消耗功率特别多的一些加工方法中,对于一般的切削加工尚
为致于出现这种情况。

  磨削时单位切削面积上的切削力比其余加工方法大数十倍,切削
速度也远高于其他加工方法,所以磨削时单位面积上的功率消耗大
大超过其它加工方法,这些功率消耗的绝大部分转化为热,这些热
量中的一部分由切削带走,很少量的热传给砂轮,当冷却效率不高
时,则有很大部分热量会传给被加工工件的表面,所在磨削时聚集
在切削表面的温度更高,对淬火钢来说,当磨削区温度超过马氏体
转变温度,工件表面原来的马氏体组织将转化成回火屈氏体,索氏
体等与回火组织相近似的组织,使表面层硬度低于磨削前的硬度,
一般称之为回火烧伤,此时往往伴随产生表面极大的残余应力,甚
至裂纹,表面烧伤致使产生性能和寿命大幅度下降,甚至根本不能
使用。

  烧伤主要是由于磨削区的温度过高所引起的,为探索解决烧伤问
题的措施,有必要对磨削热源引起的磨削区的温度分布进行研究。

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