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本文标题:"模具表面有氧化皮、局部脱碳、淬火油杂质检测显微镜"

新闻来源:未知 发布时间:2015-10-14 17:43:47 本站主页地址:http://www.jiance17.com

模具表面有氧化皮、局部脱碳、淬火油杂质检测显微镜

淬火软点与硬度不足
    在淬火后的模具表面上,有时会出现若干个硬度偏低的区
域。这种现象叫软点,软点处的组织通常是屈氏体,或是马氏
体和沿奥氏体晶界分布的屈氏体。有时候,整个模具淬火后都
没达到硬度要求,这就是淬火硬度不足。存在软点或硬度不足
的模具,显著降低了机械性能,影响模具的使用寿命。在淬火
过程中,模具表面不断发生膨胀,而出现软点处的膨胀与其他
部分不一样,软点处受到周围膨胀带来的拉伸,容易造成开
裂。下列因素可以使淬火后出现软点或硬度不足:

    模具表面有氧化皮、绣斑、局部脱碳、淬火油杂质过多、
淬火油老化或碱液水分过多等因素,都可能造成软点或硬度不
足,加热温度过高,淬火后马氏体粗大,并有明显的残余奥氏
体区域,造成淬火硬度不足。淬火加热炉温度不均匀。有的区
域加热温度偏低,淬火冷却前奥氏体碳量不均匀,有时甚至有
没有转变的珠光体存在。淬火后必然硬度不足。此外。模具淬
火冷速小,回火温度太高或回火时间太长等原因.也可以使模
具硬度不足。模具表面硬度低,一般是锻造或轧制表面有氧化
层没有完全除去、粗加工后热处理时的脱碳、表面残余奥氏体
量的增加或没有马氏体组织等原因引起的,在生产实践中,应
该分析具体情况,避免出现淬火软点或硬度不足。

要提高十字槽冷镦模的寿命,就应当提高机床精度,从而
减少偏心造成的附加冲击弯曲应力(或冲击能量)。我国大多
采用双击整模冷镦机生产十字槽螺钉,由于机床结构原因,机
床震动较大,应该经常定期检修,使滑块上下左右间隙调整到
0.07~0.01mm。间隙过大时,机床振动就大,会使模具造成
较大的弯曲应力而降低使用寿命。若要进一步提高十字槽冷镦
模寿命,应当改进冷镦机结构使它的刚性和精度进一步提高。

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