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磨削加工模具研磨加工的不同的表面粗糙度仪
磨削加工对模具失效的影响
模具一般在淬火、回火后要进行研磨加工,以获得极低的
表面粗糙度。,但是,在模具研磨加工中存在的问题将导致模具
寿命的降低,这一点常常被人们所忽视。实际上,在对模具型
腔面进行研磨加工时,由于磨削速度过大,引起模具表面局部
过热,造成局部
微观组织变化或引起表面软化,硬度降低,并
产生较高的表面残余应力,这就可能使模具耐磨性下降导致模
具早期失效。常见的磨削缺陷包括:磨削速度太快引起模具局
部烧伤,使用钝的或重载磨轮、使用粒度过细的砂轮和冷却剂
不当,都可能导致磨削裂纹的产生。磨削裂纹比较细小紧密,
肉眼难于观察到,采用磁粉探伤能够很好的检验出来。轻微的
裂纹倾向于形成网状花样的龟裂。具有磨削过烧或磨削裂纹的
模具.疲劳强度较低。
对模具进行磨削加工,应尽可能避免出现磨削裂纹,降低
模具表面粗糙度。不同的表面粗糙度,即使是同一种模具材
料,它的强度也不同,因为磨痕作为微小缺口往往是裂纹起源
的部位,随着表面粗糙度的降低,这种显微缺口的有害作用减
小。
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