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本文标题："石墨尺寸、形态和分布对铸铁的作用-铸铁质量分析显微镜"
新闻来源：未知 发布时间：2015-11-6 1:09:56 本站主页地址：http://www.jiance17.com
石墨尺寸、形态和分布对铸铁的作用-铸铁质量分析显微镜
热疲劳裂纹在温差大、有外力作用、温度变化频繁情况下扩展
速度很高。裂纹一般是穿晶扩展。温度较高时也可能沿晶扩展，显
示脆性断口特征。因而热循环的最高与最低温度差别大，零件热疲
劳寿命缩短。加热与冷却过程在铸件中形成了温度梯度。温度梯度
陡峭会提高热应力，导致铸件提前失效。
导热性好、弹性模量低、室温强度和高温强度高、抗氧化能力
强、组织稳定性良好的材料有较好的热疲劳寿命(失效前的热循环
次数多)。闭式结构铸件比开式结构铸件容易产生热疲劳。降低温
度对弹性模量和蠕变的影响有利于改善铸铁抗热疲劳性能。
石墨尺寸、形态和分布对铸铁热疲劳性能有一定影响。这是因
为石墨能调节热胀缩量，吸收一部分应变能而且石墨量增加使弹性
模量减小，热导率增加，有助于改善铸铁抗热疲劳能力。
高铝铸铁热疲劳寿命差。不宜在温度急剧变化(热冲击)的工况
下使用。但低铝铸铁件耐热冲击及抗热疲劳性能相对良好。使用中
宜注意控制好铸件的加热速率和冷却速率。在适宜的加热和冷却状
态下用于承受静载荷耐热铸件时，高铝铸铁的耐热性能与硅系、铬
系耐热铸铁相比并不逊色。但是，高铝耐热铸铁的使用范围不及后
两种。主要原因是铸造上还存在一些有待解决的问题。例如，铸件
中容易出现氧化铝夹杂，高温脆性导致的冷裂，石墨漂浮以及铸件
内成分不均匀等缺陷。含有碳化物的铸件需经过1000～1100℃退火
后使用。
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