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本文标题："铸件为薄壁件或在铸型冷却强度分析显微镜"
新闻来源：未知 发布时间：2018-6-27 21:20:08 本站主页地址：http://www.jiance17.com
铸件为薄壁件或在铸型冷却强度分析显微镜
液体流动边界包括人流边界、出流边界、型壁边界和自由面
边界。人流边界考虑了铸型型腔内液面不断升高时产生的动态背
压影响；出流边界不得选择在有回流的地方，应根据上游单元信
息给定；型壁边界单元的流动参量均置为零；自由表面边界考虑
了10大类64种不同情况。
传热边界包括金属液与铸型、金属液与空气、铸型与空气、
铸型与大地等界面，其边界条件均采用经验的或实测的复合换热
系数处理。对于冷铁上的挂砂层，由于其厚度尺寸较小，不便于
剖分，因而忽略其厚度，将其计人金属与铸型边界上的热阻。
对时间步长的限制综合考虑了流体流动和传热计算的稳定性
条件。
缺陷预测方法
1．气孔的预测
从充型过程速度场的显示结果可以大致确定铸件是否有可能
发生气孔缺陷，这和用水力模拟观察介质充填模型型腔夹带气体
的道理一样。如果铸件为薄壁件或在铸型冷却强度很高时，则采
用这种方法判断气孔将十分准确。
2．夹杂的预测
从液态金属与型壁或液态金属之问碰撞之后的形态及液流速
度大小可大致判断金属液在充型过程中是否会发生氧化夹杂缺陷
。当液态金属的流速大于0．35～0．5Ill／S的临界流速时，金属
液中将产生氧化夹杂。但铸件是否会产生夹杂缺陷，则要看这种
夹杂是否会浮于铸件不重要部位，如冒口位置。
3．冷隔的预测
在充型过程中，当金属液的所有前沿单元的固相率均达到临
界固相率时，即产生冷隔缺陷。铸钢件的临界固相率为0．67
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