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本文标题："钢成分、截面尺寸和冷却速率-零件轮廓测量显微镜"
新闻来源：未知 发布时间：2015-4-3 12:21:25 本站主页地址：http://www.jiance17.com
钢成分、截面尺寸和冷却速率-零件轮廓测量显微镜
实际上，任何处理工艺的改变，只要能减小零件表面和心部
冷却速率的差别，都能减小热处理时的变形、淬火开裂和(或)形
成高的残余应力的倾向。如果问题系因激烈的淬冷而引起的话，
则在淬火时采用比较缓和的怜却、甚至对某些工具钢采用空冷，
在这方面将是十分有效的。要在淬火时采用缓和的淬冷可能要求
使用淬透性较高的钢，而钢的成分、截面尺寸和冷却速率的配合
则是淬透性的一个重要的应用。降低奥氏体化温度与淬火剂的温
度差在减小变形和淬火开裂方面有时也是有效的。例如，在950°C
(1750°F)渗碳的钢在淬冷之前往往先冷到8400C (1550°F)，并
淬入加热到70°C (170°F)的油中而不是淬入室温的油中。下面
将要讲述的贝氏体等温淬火和分级淬火也用于尽足减低热处理零
件中不均匀冷却的影响。
到此为止我们讨论了由于热处理时钢截面上冷却速率的不同
造成的影响。在加热时可以作完全相同的考虑，只不过因热和转
变引起的体积变化刚好相反而已。所以，在热处理的加热阶段，
如果钢件不能承受沿横截面的不均匀加热而产生的应力，也会引
起变形或开裂。焊接的低合金耐热钢在消除应力热处理时的再加
热裂纹就是一个例子，说明亚临界热处理的加热所导致的困
难。显然，热影响区的粗晶组织的延性太低，以致适应不了为
消除应力所必需的变形。
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