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本文标题："塑成形生产工艺流程-石墨坩埚检测显微镜"
新闻来源：未知 发布时间：2016-8-16 17:34:09 本站主页地址：http://www.jiance17.com
塑成形生产工艺流程-石墨坩埚检测显微镜
石墨坩埚的生产工艺
可塑成形生产工艺流程法
可塑成形生产工艺流程。整个工艺可分为原料准备，坯料制备，旋
塑成形，烘干、烧结等后续阶段。
每个流程包括的具体工序如下：
(1)原料准备，即配料阶段。这个阶段包括原料到混料作业。
1)煅烧。硅石、蜡石和焦宝石等矿物在1250℃下煅烧成为熟料。
2)粉碎。煅烧后的物料和黏土需进行粉碎，并进行除铁。
3)混料。将各种原料按一定比例配好后置于搅拌机中混匀lOmin，
放人20％水，再搅拌30min，使物料完全混匀。
(2)坯料制备。包括压料至打砣等作业。
1)压料、闷料。用混砂机经石辊轮压，促进黏土胶体颗粒充分分散
，增强黏土与其他物料的结合，提高泥料的可塑性，这种压好后的物料
，放入不通风的室内，保持一定的温度和湿度，最好是阴暗的房间，闷
放15天，定时喷水，使泥料发酵，提高可塑性。
2)碎料。闷料后的泥料用碎料机打成10—20mm碎块。
3)压砣。经打碎的泥料用压砣机压成圆柱体，置于操作台切去上下
两端和未压完部分，应注意砣子中心不能有空洞或松软部分。
4)拍砣。目的是增强密度，促使泥料结合完好。
5)打砣。将泥料置于模具内，并紧固好，先以木锤(内注铅)把泥料
打实后，再行打窝，随着打窝泥料上升，石墨鳞片也逐步从横向排列向
纵向竖起，可提高坩埚的导热性，然后将上口打实，打好的砣要比坩埚
规定厚度大20～30mm
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